En tant que fournisseur de confiance de pompes à eau propre IS, nous recevons souvent des demandes de renseignements sur la faisabilité de l'utilisation de ces pompes dans des applications d'eau de mer. La pompe à eau propre IS est principalement conçue pour manipuler de l’eau propre et de l’eau légèrement contaminée dans des conditions normales. Cependant, lorsqu'il s'agit de l'eau de mer, qui a une composition chimique et des propriétés très différentes de celles de l'eau douce, plusieurs modifications sont nécessaires pour garantir le fonctionnement efficace et à long terme de la pompe.
1. Sélection des matériaux
La modification la plus immédiate et la plus cruciale nécessaire lors de l’utilisation d’une pompe à eau propre IS pour l’eau de mer est le changement de matériaux. L'eau de mer est très corrosive en raison de sa forte teneur en sel, principalement du chlorure de sodium, ainsi que d'autres sels et minéraux dissous. Les matériaux standard utilisés dans les pompes à eau propre IS ne sont généralement pas suffisamment résistants pour résister aux effets corrosifs de l'eau de mer.
un. Roue et boîtier
La roue et le boîtier sont deux des composants les plus importants d’une pompe car ils entrent en contact direct avec le fluide pompé. Pour les applications en eau de mer, nous recommandons d'utiliser des matériaux tels que l'acier inoxydable (par exemple, 316L ou acier inoxydable duplex) et le bronze. L'acier inoxydable 316L contient un pourcentage plus élevé de molybdène que l'acier inoxydable ordinaire, ce qui offre une excellente résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans l'eau de mer. L’acier inoxydable duplex, quant à lui, combine les avantages des aciers inoxydables austénitiques et ferritiques, offrant une résistance élevée et une meilleure résistance à la corrosion. Le bronze est également un choix populaire en raison de sa résistance inhérente à la corrosion et de sa bonne coulabilité, ce qui le rend adapté à la fabrication de formes complexes de turbines.
b. Arbre et joints
L'arbre de la pompe doit être constitué de matériaux résistant à la corrosion pour éviter qu'il ne soit usé par l'eau de mer. Semblable à la turbine et au boîtier, l’acier inoxydable peut être une bonne option. Pour les joints, les joints en caoutchouc traditionnels utilisés dans les pompes à eau propre peuvent ne pas suffire. Au lieu de cela, nous devrions utiliser des joints fabriqués à partir de matériaux comme le caoutchouc éthylène-propylène (EPDM) ou le polytétrafluoroéthylène (PTFE). L'EPDM présente une bonne résistance à l'eau, à la vapeur et à une large gamme de produits chimiques, tandis que le PTFE est connu pour son excellente inertie chimique, qui peut empêcher efficacement les fuites d'eau de mer et protéger la pompe de la corrosion.
2. Modifications de conception pour la résistance à l'érosion
L'eau de mer contient souvent des particules solides en suspension, telles que du sable et du limon, qui peuvent provoquer l'érosion des composants de la pompe. Pour minimiser l’impact de l’érosion, la conception de la pompe doit être ajustée.
un. Conception du chemin d'écoulement
Le chemin d'écoulement interne de la pompe doit être optimisé pour réduire la vitesse du fluide dans les zones sujettes à l'érosion. Un chemin d'écoulement plus fluide peut être obtenu en utilisant des coins arrondis et une conception de courbure appropriée dans la roue et le boîtier. Cela réduit les turbulences du fluide et le risque de collision de particules solides avec les parois de la pompe à grande vitesse.
b. Porter des bagues
L'installation de bagues d'usure faites de matériaux durs et résistants à l'érosion peut aider à protéger la roue et le boîtier d'une usure excessive. Ces bagues d'usure agissent comme des composants sacrificiels qui peuvent être facilement remplacés en cas d'usure, prolongeant ainsi la durée de vie de la pompe.
3. Ajustements du système de refroidissement et de lubrification
Dans un environnement d'eau de mer, les systèmes de refroidissement et de lubrification de la pompe peuvent devoir être ajustés.
un. Refroidissement
Le système de refroidissement standard de la pompe à eau IS Clean peut ne pas convenir aux applications à l'eau de mer, car l'eau de mer peut provoquer du tartre et de la corrosion dans les canaux de refroidissement. On peut envisager d'utiliser un système de refroidissement en boucle fermée avec un échangeur de chaleur pour isoler l'eau de mer du circuit de refroidissement. De cette façon, un liquide de refroidissement plus approprié, tel que de l'eau douce ou un mélange de liquide de refroidissement, peut être utilisé pour refroidir la pompe, réduisant ainsi le risque de corrosion et de tartre.
b. Lubrification
Le système de lubrification doit également être protégé de la contamination par l’eau de mer. Des roulements étanches avec des lubrifiants appropriés résistants à l'eau et à la corrosion doivent être utilisés. De plus, le système de lubrification doit être conçu pour empêcher l’eau de mer de pénétrer dans le boîtier du roulement.
4. Filtration et prétraitement
Pour protéger davantage la pompe des effets nocifs de l’eau de mer, un système de filtration et de prétraitement approprié doit être ajouté.
un. Filtration
Un filtre grossier peut être installé à l’entrée de la pompe pour éliminer les grosses particules solides, telles que les coquilles et les débris, de l’eau de mer. Un filtre à mailles fines peut ensuite être utilisé pour éliminer les particules plus petites, réduisant ainsi le risque d'érosion et de colmatage dans la pompe.
b. Prétraitement
Des méthodes de prétraitement telles que la désaération et le traitement chimique peuvent être utilisées. La désaération aide à éliminer les gaz dissous, tels que l'oxygène, de l'eau de mer, ce qui peut réduire le taux de corrosion. Le traitement chimique peut impliquer l'ajout d'inhibiteurs de corrosion à l'eau de mer pour former un film protecteur sur les composants de la pompe, empêchant ainsi la corrosion.
Comparaison avec d'autres types de pompes
Lorsque l’on considère les applications à l’eau de mer, il convient également de comparer la pompe à eau propre IS avec d’autres types de pompes. Par exemple, lePompe centrifuge de produits chimiques IHFest spécialement conçu pour la manipulation de produits chimiques corrosifs, y compris l'eau de mer dans certains cas. Il est généralement doté de meilleurs matériaux résistants à la corrosion et d'une conception plus robuste pour les environnements difficiles. LePompe centrifuge horizontale à aspiration uniqueest une autre option qui peut être modifiée pour une utilisation en eau de mer, offrant différentes caractéristiques de performance en fonction des exigences spécifiques de l'application. LePompe centrifuge de tuyauterieest connu pour sa conception compacte et sa facilité d'installation, ce qui peut constituer un avantage dans certains systèmes de pompage d'eau de mer.
Conclusion
En conclusion, même si la pompe à eau propre IS n’est pas conçue à l’origine pour les applications en eau de mer, avec les modifications appropriées, elle peut être utilisée efficacement dans des environnements d’eau de mer. Ces modifications concernent principalement la sélection des matériaux, les ajustements de conception pour la résistance à l'érosion, l'optimisation du système de refroidissement et de lubrification, ainsi que l'ajout de systèmes de filtration et de prétraitement. Dans notre entreprise, nous disposons de l'expertise et de l'expérience nécessaires pour effectuer ces modifications afin de garantir que la pompe puisse fonctionner de manière efficace et fiable dans l'eau de mer.
Si vous souhaitez utiliser une pompe à eau propre IS pour votre application d'eau de mer ou si vous souhaitez discuter d'autres options de pompe, nous vous encourageons à nous contacter pour une consultation détaillée. Notre équipe d'experts se fera un plaisir de vous aider à trouver la solution de pompe la plus adaptée à vos besoins spécifiques.
Références
- Comité du manuel ASM, « Manuel ASM : Corrosion », ASM International, 1996.
- Igor J. Karassik, Joseph P. Messina, Paul Cooper, Charles C. Heald, « Manuel de la pompe », McGraw - Hill Professional, 2008.