Présentation du produit
Un réacteur à lit fluidisé est un dispositif qui fluidise les particules solides dans un flux gazeux et subit une réaction. Il est largement utilisé dans la recherche sur des processus tels que les réactions catalytiques et la conversion des carburants.
Avantages du produit
Contrôle précis
Équipé d'un système de surveillance de la pression et de la température multi-canaux, il atteint une précision de contrôle de ± 0,5 %, garantissant des conditions de réaction stables.
Protection de sécurité
Equipé d'une soupape de sécurité et d'une alarme, il coupe automatiquement l'alimentation en gaz en cas de surpression pour éviter les accidents.
Matériaux résistants à la corrosion-
Utilisant des joints en acier inoxydable 304L et en caoutchouc fluoré, il offre une résistance à long terme à la corrosion causée par les acides, les alcalis et les solvants organiques.
Transfert de chaleur efficace
Grâce à une structure isolante à double-enveloppe et équipée de tuyaux métalliques à haute-conductivité thermique, il revient à la température réglée en 10 secondes.
Spécifications du produit
Taille : conception non-standard
Poids : conception non-standard
Alimentation : CA 220 V, 50/60 Hz
Environnement opérationnel : 0-50 degrés, 5 % -95 % HR
Module de configuration du système
Module de processus :Alimentation, séparation, transfert, réaction et régénération.
Structure du réacteur :Cône inférieur cylindrique en acier inoxydable.
Système de distribution de gaz :Structures de type courbé, type de réduction, cône circulaire concentrique, fleur aspersée et plaque de guidage.
Unité d'échange de chaleur :Échangeurs de chaleur de type anneau à faisceau unique-à tubes et à tubes-.
Unité de séparation des gaz-solides :Séparateur cyclone et dépoussiéreur de type sac-.
Système d'alimentation et de transfert :Flux gravitaire, transmission mécanique et transport pneumatique.
Surveillance de la pression et du débit :Tubes de pression du vent mesurant les pressions d'entrée et de sortie.
Interface d'échantillonnage et d'analyse :Interface de dérivation avec connexion GC et capacité d'analyse de gaz.
Transfert de matériel :Système de transfert d'air basé sur des colonnes montantes-pour un mouvement solide.
Vanne pneumatique :Vanne pneumatique-avec structure en forme de L- ou de U-.
Flux de gaz :Souffleur d'air vers l'avant pour un débit de gaz stable.
Contrôle d'automatisation :Système de contrôle basé sur PLC-pour la vitesse et la température de préchauffage.
Installation:Appareil intégré avec cadre de support et mécanisme de levage.
FAQ
Q : Quelle est l'efficacité de la séparation gaz-solide ?
R : Équipé d'un séparateur cyclone et d'un système de filtre à manches, l'efficacité de séparation peut atteindre plus de 99,5 %.
Q : L’équipement prend-il en charge un fonctionnement continu ?
R : Il prend en charge un fonctionnement continu à long terme, avec un fonctionnement stable pendant plus de 1 000 heures.
Q : Le réacteur peut-il être personnalisé pour répondre aux besoins des clients ?
R : Nous prenons en charge une personnalisation complète, y compris le volume, les connexions de gaz, les méthodes de chauffage et les commandes automatisées.
Q : Combien de temps prend le processus de personnalisation ?
R : L’équipement standard prend environ 15 à 20 jours ouvrables, tandis que l’équipement personnalisé prend environ 30 à 45 jours ouvrables.
Q : Comment le prix est-il calculé ?
R : Nous fournissons un devis personnalisé basé sur les spécifications, la configuration et les fonctionnalités, ainsi qu'une liste de prix détaillée.
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